Le Zurik désigne une fraction de métaux ferreux légers issus du broyage de déchets
métalliques, comme les véhicules hors d’usage, les gros électroménagers ou certains
déchets industriels.
Cette fraction est généralement composée de fer et d’aciers légers, parfois d’inox ou
d’autres alliages ferreux, et représente une étape intermédiaire dans la valorisation
des métaux ferreux.
Le Zurik est donc le résultat d’un processus de tri et de séparation, permettant de
transformer des déchets ferreux mélangés en matières premières réutilisables.

Le Zurik provient de différents types de déchets métalliques collectés auprès de
plusieurs filières industrielles et domestiques. Chaque filière contribue à la composition du Zurik, permettant d’obtenir une fraction homogène de métaux ferreux légers.

• Secteur automobile
Les véhicules hors d’usage sont une source majeure de Zurik. Après démontage et
récupération des pièces recyclables, les éléments ferreux légers comme certaines
carrosseries, moteurs, radiateurs ou jantes en acier sont broyés et triés pour rejoindre
le flux de Zurik. L’acier inoxydable (inox) utilisé dans les voitures modernes constitue une part importante de cette fraction.

• Déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE)
(lien interne vers la page DEEE)
Les gros appareils électroménagers (lave-linge, réfrigérateurs, fours) et les petits
appareils électroniques contiennent des aciers légers et parfois de l’inox. Une fois
démontés et débarrassés de leurs composants non métalliques (plastiques, isolants,
circuits électroniques), ces éléments ferreux légers sont intégrés dans le flux de Zurik.

• Construction et démolition
Chantiers de rénovation ou de construction génèrent des déchets métalliques variés :
tôles peintes, armatures, câbles et structures métalliques légères. Ces éléments sont
broyés, séparés des matériaux non métalliques et enrichissent le flux de Zurik.
• Industrie et fabrication
Les lignes de production industrielle génèrent des rebuts métalliques, notamment des tôles, pièces de machines ou structures métalliques légères. Ces rebuts sont collectés, triés et broyés pour être valorisés en tant que Zurik.

• Mobilier et biens métalliques
Le mobilier de bureau ou domestique, les vélos, les équipements sportifs et certains
outils contiennent des aciers légers ou inox. Après démontage et élimination des
parties non métalliques, ces éléments alimentent également la fraction Zurik.

Du déchet au ZURIK : les étapes clés
Ces déchets subissent un pré-traitement de démontage : Retrait des éléments non
métalliques (plastiques, garnitures, câbles, isolants, composants composites),
démontage si nécessaire des pièces qui peuvent être séparées manuellement.
Puis ils sont broyés : Réduction mécanique en morceaux (via des broyeurs) pour
casser les carcasses, structures, coques, etc., afin d’obtenir des fragments plus petits
et homogènes.
Ensuite, ils finissent par une étape de séparation :
– Séparation des métaux ferreux et non ferreux : Utilisation d’aimants
(rouleaux, tambours, séparateurs magnétiques) pour enlever les métaux
ferreux (fer, acier).

Arrivée du déchet :
Le Zurik est livré en vrac par semi-remorque. À cette étape, TRIMETAL contrôle la
qualité du flux et s’assure que le matériau a été correctement pré-trié et broyé.
Séparation des impuretés :
Un aimant dit séparateur magnétique enlève les particules non ferreuses pour ne
garder que les métaux ferreux (fer, acier) (cela purifie notre Zurik).
Pré-criblage / tamisage :
Les morceaux sont ensuite passés au crible pour séparer par taille, ce qui permet de
faciliter la suite des tris selon la granulométrie.
Machine Polyfinder : (lien interne vers la page polyfinder)
Des technologies de séparation avancées permettent de distinguer les différents types de métaux lourds (cuivre, zinc, laiton,.. 😉 et d’inox selon leur conductivité et leur densité. Cette étape affine le tri et assure que le Zurik est pur et valorisable.
Conditionnement
Les lots de Zurik sont stockés et acheminés vers les fonderies ou sidérurgies, où ils
servent de matières premières secondaires pour de nouveaux produits métalliques.

Chez TRIMETAL, le Zurik est transformé en ressource industrielle de qualité,
participant à l’économie circulaire et à la valorisation maximale des métaux ferreux
légers!